由于焊接熱影響區是焊縫周圍的12Cr1MoG合金鋼管受到焊接熱循環作用后建立的獨特的熱處理工藝區，其結構和性能與12Cr1MoG合金管不同。 因此，關鍵在于材料本身的特性和加工工藝標準。 影響其結構和性能的關鍵冶金工業和加工工藝因素有：被焊金屬材料的特性和鋁合金系統軟件。 

    這也是決定各種原材料焊接熱影響區特性的根本因素。 因為焊接熱影響區的結構轉變和性能轉變首先取決于12Cr1MoG合金鋼管本身在不同加熱和散熱條件下的物理冶金工業特性。例如，對于在加熱和冷卻過程中不發生變化的金屬材料和鋁合金，焊接熱影響區就比較簡單。 相反，用熱電材料焊接很復雜。  

    12Cr1MoG合金鋼管焊前的初始狀態和焊前原材料的初始狀態也會影響焊接熱影響區的組織轉變和性能轉變。 例如，如果原材料在焊前處于冷作硬化或熱處理工藝強化狀態，當焊后熱影響區的水退去時，會在焊后產生熱處理硬化區。 焊接后的熱影響區。 焊接工藝方法及主要技術參數。 如前所述，焊接熱影響區是由焊接的熱效應引起的，因此與熱原特性和焊接所用焊接工藝的主要參數密切相關。 

    它們影響12Cr1MoG合金鋼管在焊接過程中的溫度分布及其熱力循環圖的特性，并直接影響焊接熱影響區獨特熱處理工藝的各種主要參數，如升溫速率、高溫停留時間等。 時間和冷卻速度等。 這也是在焊接熱影響區的機理和性能轉變以及焊接工藝的制定等科學研究中必須考慮的一個難題。