現在生產的厚壁無縫管大多采用熱軋技術。 由于溫度高，變形抗力比較小。 一般采用鋼板來完成矯正和軋制過程。 在此操作過程中，還需要考慮鋼板的具體厚度。 如果精度要求比較低，就不會出現板形問題。 主要以控制為主，也就是說在溫度控制方面，也是必須要考慮的問題。 可以說，這部分的考慮也是非常重要的。 市場對厚壁無縫管的質量要求有明顯差異，尤其是對不同合金元素的要求不能馬虎。 

      磨削厚壁無縫管的噴嘴：切割后，應使用角磨機研磨噴嘴的塑料層。 目的是為了避免法蘭焊接時塑料層熔化甚至燒毀而損壞管道，使用角磨機研磨噴嘴的塑料層。 厚壁無縫管涂塑處理：打磨后用氧氣和C2H2加熱管外的噴嘴，直至內層塑料層熔化。 然后熟練的工人將準備好的塑料粉末均勻地涂抹在噴嘴上。 注意應用到位。 法蘭盤應貼在止水線上。 

      在此過程中應嚴格控制加熱溫度。 涂塑過程中會有氣泡。 如果溫度過低，塑料粉末在涂塑過程中不會完全熔化。 上述情況會導致管道投入使用后塑料層脫落，管道的無縫鋼管部分會被腐蝕損壞。 厚壁無縫管切割：根據實際需要的管道長度，應使用金屬鋸和無齒鋸切割管道。 在切割過程中使用水焊時，必須保護原材料。 切割時，應將斷口的兩端切掉。 該位置采用耐火耐熱材料作為擋板，以接住切割過程中掉落的火花和熱鐵豆，并保護原材料的原始塑料層。