對于無縫鋼管零件的調質處理，各族人民的主要參數在加工工藝書中都有規范。 我們在實際活動中認識到：無縫鋼管零件熱處理后，要聽從油冷的建議，無縫鋼管鋼的切削性能好，可以在油中冷凍硬化，變形和變形 工件開裂應小。眾所周知，在中小企業已經很容易提供種子的時候，對于不容易設計的部分，可以在水中進行熱處理，不會發現裂紋。調質后無縫鋼管的視角仍然偏高，二次淬火測量需要提高20~50℃。否則，視角將難以上升。 

      無縫鋼管超低溫淬火后，簡單的設計已經在油中凍結，在水中很容易被凍結。方法是避免三種淬火延展性的反映。 淬火和快速冷卻后的工件在不需要時應進行切除應力處理。 反映調質工件的質量，操作人員的水平是關鍵因素，調質前的設備、材料、生產加工等多方面原因。 我們認為，工件從熱處理爐到冷凍罐的遷移正在進行快速湍流，工件進水量的測量已經下降到零閾值以下，導致人員全部形成，工件丟失不完整 熱處理結構，滿足無視角要求。 

      由于整個機械冰凍液的獨特開發，各大手游大作都會以冷時為主。 工件應放置在離水一定距離的位置，工件應靠近水汽膜進行分解，導致工件的面對面視角降低。 點爐的熱處理不能一氣呵成。 落地水平應根據溫度控制，中途關爐重新變換壓力，使淬火后的工件透視自始至終不矛盾。 冷凍液不能有血、沙子等殘留物，否則會出現視角多或不均勻。 嚴把質量關，熱處理后視角低1~3個單位，可激發淬火測量，滿足視角要求。 但熱處理后的工件硬度太低，需要重新熱處理。 不僅要中溫或高溫淬火，才能滿足工程圖紙的要求。 否則，將獲得調質的意義，并可能產生嚴重的因果關系。